内六角精密管的特点

1、内六角精密管成品管尺度精度高，表里径尺度可至0.05mm以内；

2、内六角精密管表里外表光洁度好；

3、钢管冷拔后表里外表均无氧化膜；

4、内六角精密管扩口、压扁无裂痕、冷弯不变形，能承受中高压；

5、内六角精密管性能更优越，能作各种复杂变形及机械深加工处理。

内六角精密管的用途

内六角精密管用于马达壳，微电机，跑步机电动，汽车雨刷电机，电动升降桌电机等。

　　一、磁性试验

　　磁性试验是差异退火奥氏体内六角精密管与铁素体不锈管的简略的方法。奥氏体不锈钢是非磁性钢，但经大压下冷加工后将具有轻度的磁性；而朴实的铬钢和低合金钢都是强磁性钢。

　　二、销酸点试验

　　内六角精密管的一个显著特点是对浓销酸和稀销酸具有固有的耐蚀性。这种功能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以差异。但高碳型420和440钢在进行销酸点试验时则稍受腐蚀，有色金属遇到浓销酸时当即会被腐蚀。而稀销酸对碳钢具有激烈的腐蚀性。

　　三、硫酸铜点试验

　　硫酸铜点试验是快速差异一般碳素钢和一切类型的不锈钢的简练方法。所运用的硫酸铜溶液的浓度为5~10%。 在进行点试验前，试验区应清除油脂或各种杂质，内六角精密管，并用软磨布磨光一个小区域，然后再用滴瓶向整理后的区域滴注硫酸铜溶液。一般碳素钢或铁在几秒钟内就会构成一层外表金属铜，而不锈钢的外表则不产生铜沉积或显现铜的颜色。

内六角精密管真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式和双室式。

油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大，在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。

内六角精密管真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。

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