早就有人研究用斜轧延伸机来代替纵轧延伸机(如自动轧管机等)，这是因为料轧延伸机可轧出精度较高的Q345D无缝钢管，设备较为简单，用一台斜轧延伸机可以代替自动轧管机和均整机。

早是三辊斜轧机研究成功并投入生产，Q345D无缝钢管，通称阿塞尔轧机。
用这种轧机可生产出尺寸精度很高的厚壁Q345D无缝钢管，这是其他热轧Q345D无缝钢管机组无法生产的。
这种轧机主要用来生产壁厚10一50毫米的轴承Q345D无缝钢管和机械构造用管以及超高压Q345D无缝钢管。

Q345D无缝钢管内折叠和内裂纹是常见的缺陷形式。
内折叠和内裂纹，可能沿Q345D无缝钢管全长分布，或仅位于两端或在一部分长度上。
轧制合金Q345D无缝钢管时，内折特别容易产生，轧制一般碳素Q345D无缝钢管有时也出现。

形成内折缺陷的原因：

由于形成孔腔，直接或间接影响孔腔过早形成的因素都会导致内折缺陷产生。
这些因素包括有原料质量，钢种及加工性能，加热制度，穿孔变形制度，轧机调整，工具设计及磨损状况，等等。

内折缺陷可能是原料质量不好造成的，如大的中心疏松、非金属夹杂物集聚，不足的压缩比和残余的铸造组织，都会使金属塑性降低，容易产生管坯中心，而形成内折等缺陷。

加速和强化Q345D无缝钢管拔制过程，改善管料准备质量和改进中间工序的方法，是简化Q345D无缝钢管冷拔工艺过程，夺取“高产、、多品种、低消耗”的关键。
下面就这方面的主要经验和探索工作分别加以叙述。

1.锤头工艺

改为热轧头或余热锤头。
这样可省去锤头前的加热，节约燃料和节省劳力，可缩短Q345D无缝钢管生产周期。

2.润滑工艺

Q345D无缝钢管冷拔生产中，润滑工艺是直接影响到产量、质量、消耗和劳动条件的重要因素。

3.拔制工艺

目前，在短芯棒拔制和无芯棒拔制中，使用两种类型的模具，即在短芯棒拔制时用锥形外模和柱形芯棒或弧形外模锥形芯棒。

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