冷轧精密管的检测首先需要对材料进行检查，对材料清洗前后和生产前进行严格检查，确认材料可以达到生产的要求才可以进行生产，在生产冷轧精密管的时候对一件产品要仔细观察，查看是否出现开裂变形等等不合格的现象。
在对不锈钢工业焊管进行质量检查的时候可以采用首件、中间件、尾件进行质量检查，但是对所有产品都需要使用工具进行检查，冷轧精密管，这样就可以很好地保证冷轧精密管的质量。

在对冷轧精密管进行包装的时候还要进行检查，以避免在包装的时候由于包装不当对产品造成损坏导致不良产品流出，利用工具对生产的一件冷轧精密管进行准确的检查，在冷轧精密管出库的时候还要进行检查进行再次确认。

冷轧精密管几何尺寸及外形检工具：

1、冷轧精密管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。

2、冷轧精密管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。

3、冷轧精密管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

4、冷轧精密管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大点、小点。

5、冷轧精密管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

冷轧精密管轧机是由开卷机、成型机、内外面焊接机、超声波探伤机及飞剪等设备构成。
一般使用热轧带卷作为原料，也使用斯特克尔式轧机生产的热轧钢管。
通常先焊内面，旋转0.5或1.5转后焊接外面，一般采用埋弧焊接法进行焊接。

冷轧精密管是从连续成型到焊接，经飞剪，采用气体切割法或等离子切割法剪切成规定长度。
然后，进行端面加工，无损探伤、二次加工及外观尺寸检查等工序。

冷轧精密管在拉丝处理后，假如外表镍元素被破坏那耐腐蚀效果肯定是会差一点的，可是也不能说不防锈，所以冷轧精密管尽量不要用在野外露出的当地。

冷轧精密管使用在室内的话不仅美观，而且关于室内的环境来说，防锈是满足的，可是假如放到室外的话，要留意保养。
定期给擦防锈油，留意维护不要让冷轧精密管的外表受到破坏。

千万不能用带腐蚀性的清洁液擦拭冷轧精密管，一般用清水擦拭就可以了。
这样能更好的维护不锈钢管外表。
随着出产技术不断提升与改进，新的出产设备正不断更新与改进，冷轧精密管在对外表加工过程中的耐腐蚀，将有新的改观，和零破坏，将成为现实！

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