2、方管的生产方法

大部分方管加工都是方管通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据方管加工温度不方管同以分冷加工和热加工两种。方管的主要加工方法有：

轧制：将方管金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产方管最常用的生产方式，主要用来生产方管型材、板材、管材。分冷轧、热轧。

锻造方管：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺方管寸较大的材料。

拉拨方管：是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。

挤压：是方管将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材方管。

2．合理堆码、先进先放(1)堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止混淆和相互腐蚀；(2)禁止在垛位附近存放对钢管有腐蚀作用的物品；(3)垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形；(4)同种材料按入库先后分别堆码，便于执行先进先发的原则；(5)露天堆放的型钢，下面必须有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成弯曲变形；(6)堆垛高度，人工作业的不超过1.2m，机械作业的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m；(7)垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为O．5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5～2．Om；(8)垛底垫高，若仓库为朝阳的水泥地面，垫高O．1m即可；若为泥地，须垫高O．2～0.5m。若为露天场地，水泥地面垫高O·3～O·5m，沙泥面垫高0.5～O．7m 

露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢管的I槽面不能朝上，厚壁方管厂家，以免积水生锈

方管产品的保养方法：

1.清理打磨：如焊管方管有损伤应打磨，尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤必须认真彻底地清理打磨干净。

　　2.机械抛光：要采用适当的抛光工具进行抛光，要求处理均匀一致，并避免过抛和再划伤。

　　3.除油除尘：焊管方管在进行酸洗钝化前，必须按焊管方管工艺清除油污、氧化皮、灰尘等杂物。

　　4.水喷砂处理：要根据不同的处理要求，选用不同的微玻璃珠、不同的工艺参数，并避免过喷等。

　　5.酸洗钝化：焊管方管的酸洗钝化必须严格按工艺要求进行钝化。

　　6.清洗干燥：酸洗钝化后，应严格按工艺进行中和、冲洗、干燥，彻底清除残留的酸液。

　　7.保护：焊管方管表面处理完毕后，应做好防护，避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。

　　8.避免再加工：焊管方管表面处理完毕后，应避免对该零部件或产品的再加工。方管产品的存储方法：

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